Kui kasutame masinat, kui selle tõhusus ei vasta meie nõuetele või standarditele, peame leidma põhjuse. Kus on põhjus ja automaatne märgistamismasin on ka sama. Niisiis, millised on automaatse märgistamismasina ebastabiilse märgistamise kuus peamist põhjust?
1. Lindi pressimise seade ei pruugi olla tihedalt surutud, mille tulemuseks on lõtv teip ja ebatäpne elektriline silmade tuvastamine. Probleemi lahendamiseks vajutage etiketile tihedalt.
2. Tõmbemehhanism võib libiseda või ei ole tihedalt surutud, mistõttu ei saa aluspaberit sujuvalt eemaldada. Tõmbemehhanismi pingutamine võib probleemi lahendada. Kui see on liiga pingul, tõmmatakse silt viltu ja parem on, kui saate aluspaberit normaalselt tõmmata. (Tavaliselt, kui alumine paber on väljatõmbamisel kortsus, tuleb seda liiga tugevalt vajutada.)
3. Kleebitav objekt on erineva kuju või paigutusega. Kontrollige toote kvaliteeti.
4. Märgistatava eseme asetus peaks olema paralleelne sildi suunaga (pöörake tähelepanu sellele, kas toode märgistamise käigus liigub ja vasakpoolset tugivarda saab sobivalt tõsta veidi kõrgemale kui parem)
5. Kleebitud objekt peaks sildistamisjaamal sujuvalt pöörlema (olge ettevaatlik, et te ei puudutaks koorimisplaati). Kui objekt on liiga hele, tuleks kattevarras alla lasta, et kleebitud objekt alla suruda
6. Kahe etiketi olekus toodab automaatne märgistamismasin ühe sildi (1). Pärast ühe sildi valmistamist jätkab toorik pöörlemist, kuna teise sildi jaoks pole määratud viivitust ja masin ootab teist sildi märgistamise signaali. (2) Pärast ühe sildi väljastamist toorik peatub. Põhjus on selles, et mõõtev elektrisilm häirib signaali (elektrilise silma lähtestamine) või ebanormaalne viivituse juhtimine (kaks korda klõpsamine 2. klõpsamisel, seejärel kaks korda klõpsamisel 1).